反應釜拌和器一個好的選型辦法最佳具有兩個條件，一是挑選成果合理，一是挑選辦法簡潔，而這（zhè）兩點卻（què）通常難以一起具有。
因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響，所以（yǐ）依據拌和介質粘度（dù）巨細來選（xuǎn）型是一種根本的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而（ér）有不一樣的運用（yòng）規模。隨粘度增高的各種拌和器運用次序為推動式、渦輪式、漿（jiāng）式、錨式和螺帶式等，這（zhè）兒對（duì）推動式（shì）的分得較細，提出了大容量液體時用低轉（zhuǎn）速，小容量液體（tǐ）時用高轉速。這個選（xuǎn）型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製，實際上各（gè）種漿型的運用規（guī）模是有堆（duī）疊的，例如漿式（shì）因為其（qí）構造（zào）簡略，用擋板能夠改善流型，所以在低粘度時也是（shì）運用得較遍及的。而渦輪（lún）式因為其對流循環才能（néng）、湍流渙散和剪切力都較強，幾乎是運用最廣（guǎng）的一種漿型。
依（yī）據拌和進程的意圖與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所（suǒ）適用的漿（jiāng）型，這是一種對比合（hé）用的辦法。因為蘇聯的漿型挑選有其本國（guó）的習氣，所以與中國常用漿型（xíng）並不盡相同。
引薦漿型（xíng）是把漿型分紅疾（jí）速型與慢速型（xíng）兩類，前（qián）者在湍流狀況操作，後者在層流（liú）狀況（kuàng）操作。選（xuǎn）用時依據拌和意圖及活動狀況來決議漿型及擋（dǎng）板條件，活動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。
其運（yùn）用條件對比詳細，不隻有漿型與拌和意（yì）圖，還（hái）有引薦的（de）介質粘度規模、拌和轉速（sù）規模和槽的容量規（guī）模。
提出的選（xuǎn）型表也是依據拌和的意圖及拌和時的活動狀況來選型，它的（de）長（zhǎng）處還在於依據不一樣拌和進程的特（tè）點劃分了漿型（xíng）的運用（yòng）規模，使得選型更加詳細。對比上（shàng）述表（biǎo）能（néng）夠看到，選型的依據和成果仍是對比一致的。下麵臨其間幾個主要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合，是難度最小（xiǎo）的一（yī）種拌和進程，隻有當（dāng）容積很大（dà）且請求混合時刻很短時才對比艱難。因為推動式（shì）的循環才能強且耗費動力少，所以是最合用的。而渦輪式（shì）因其動力耗費大，雖（suī）有高的剪切才能，但關於這種混（hún）合的進程（chéng）並無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環才能就缺乏了。
對渙散（sàn）操作進程，渦輪式因具有高（gāo）剪切力和較大循環才能，所以最為（wéi）合用，特別是（shì）平（píng）直葉渦輪（lún）的剪力作用（yòng）比折葉（yè）和（hé）彎葉的剪力（lì）作用大，就更為適宜。推動式、漿式因為其剪切力比平直（zhí）葉渦輪式的小，所（suǒ）以隻能在液體渙散量較小（xiǎo）的情況下可（kě）用，而其間漿式很少用於渙散操作。渙散（sàn）操作都有擋板（bǎn）來加強剪切作用。
固體（tǐ）懸浮操作（zuò）以（yǐ）渦輪式的（de）運（yùn）用規模最大，其間（jiān）以敞（chǎng）開渦輪式為最佳。它沒有中心的圓盤部分，不致阻止槳葉（yè）上下（xià）的液相混合，而且彎葉敞開渦輪的長處更傑（jié）出，它的排出性好（hǎo）、槳葉不（bú）易磨損，所以用於（yú）固體懸浮操（cāo）作更我適宜。推動式的運用規模較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。運用擋板時，要注意避免固（gù）體顆粒在擋板旮（gā）旯上的堆積。通常固液對比低時，才用擋板，而折葉敞開渦輪、推動式都有軸向流，所以也能夠不必擋板。
氣體吸收進（jìn）程以圓盤式渦輪最適宜，它的剪切力強，而且圓盤的（de）下（xià）麵能夠存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩，而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式對氣體吸收進程（chéng）根本上不合用，隻有在少（shǎo）數以吸收的氣（qì）體請求渙散度不高（gāo）時還能運用。
帶拌和的結（jié）晶進程是很艱難的，特（tè）別是請（qǐng）求嚴格控製（zhì）結晶巨細的時分。通常是小直徑的疾速拌和，如渦輪式，適用於微粒（lì）結晶，而大直徑的慢速拌和，如漿式（shì），可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法有很多，這兒介紹以下幾種：
1、按（àn）槳葉拌和構造（zào）分為平葉、斜（xié）（折）葉、彎葉、螺旋麵葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構造；推動式、螺杆（gǎn）式和螺（luó）帶式的槳葉為螺旋麵葉構造。依據裝置請（qǐng）求又可分為整體式和剖分式，便於把拌（bàn）和器直接固定在拌（bàn）和軸（zhóu）上而不必撤除聯軸器（qì）等（děng）別的部（bù）件。
2、按拌和器的（de）用處分為低黏流體用拌和器、高（gāo）黏流體用（yòng）拌和器。用於低黏流體的拌和（hé）器有：推動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤（pán）渦（wō）輪式、布（bù）魯馬金式、板框（kuàng）漿式、三葉後完式等。用於高黏流體的拌（bàn）和器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體活動形態分為（wéi）軸向流拌和器和徑向流拌和（hé）器。有些拌和器（qì）在工作時，流體即發生（shēng）軸向流又發生徑向（xiàng）流的稱為混合流型拌和器（qì）。推動式拌和器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪拌和器是徑流型（xíng）的（de）代表（biǎo），而斜葉渦輪拌和器是混合流型的代表。

六斜葉敞開式拌和器與直葉（yè）敞開渦輪式對比，除有徑向流外有軸向分流，剪（jiǎn）切（qiē）功能介於直葉和彎葉之間（jiān），所以它具有較（jiào）優的歸納功能、渙散（sàn）、固體、懸浮、固（gù）體溶解都較合適，其（qí）它進程（chéng）也（yě）能運用，運作條件同六直葉敞開渦輪。

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