一）高壓反（fǎn）應釜（fǔ）由反（fǎn）應容器、攪拌器及傳動係統、冷（lěng）卻裝置、安（ān）全裝置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體通過螺紋與法（fǎ）蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋（gài），兩者由周（zhōu）向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其餘密封點均采用圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸（chù）的密封形式，依靠接觸麵的（de）高精度和光潔度，達到（dào）良好的密封效果。
　　3、 釜體外裝有桶型碳（tàn）化矽爐芯，電（diàn）爐絲穿於爐（lú）芯中，其端頭由（yóu）爐殼側下部穿出，通過（guò）接線螺柱，橡套電纜與控製器（qì）相連。
　　4、 釜蓋上（shàng）裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解高壓釜釜內的反應情況，調（diào）節釜內的介質比例，並確保安全運行。
　　5、 聯軸器主要（yào）由具有很強磁力（lì）的一對內、外磁環組成（chéng），中間有承壓的隔（gé）套。攪拌器由伺（sì）服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速，便可達到控製攪（jiǎo）拌轉速的目的。
　　6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪（jiǎo）拌（bàn）器與內磁環（huán）旋轉（zhuǎn）時，測速線圈便產生感應電動（dòng）勢，該電（diàn）勢與攪拌（bàn）轉速相應（yīng），該電勢傳遞到（dào）轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋間裝（zhuāng）有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸（zhóu）承或高強電化石墨，耐（nài）摩（mó）損，且維修周期長
　　二）控製器
　　1、 外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以（yǐ）向後（hòu）抽出（chū），便於維護和檢修。麵板（bǎn）裝有溫度數（shù）顯表、電壓表、轉速表以及控製（zhì）開關（guān）和調節旋鈕等，供操作（zuò）者操（cāo）作使用。
　　2、 電氣原理：攪拌控製電路的電子元（yuán）件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環控製係統，具有（yǒu）調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能（néng）力強等特點（diǎn），並且具備限製超速、過流（liú）等完善的（de）保護功能，調節“調速” 旋鈕即（jí）可改變直流電機的直（zhí）流電壓，從而改變電機的轉速，達到控製攪拌速度的目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電（diàn）器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻要調節“調壓（yā）” 旋鈕即可調節加熱功率，同時，加熱電路的控（kòng）製部分配備智（zhì）能化數顯表，使之加熱溫度根據工藝的要求隨（suí）意調速，並且控製溫（wēn）度精度（dù）極高（詳見溫度表使用說明書）
　　4、 高壓（yā）釜所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器內的接（jiē）線端子引出。