完整的高壓釜反應的操作（zuò）規程
發布者：反應釜 | 91在线观看機械 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完整的高壓（yā）反應釜的操作規程可以分為以下六個（gè）過程：
(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃（rán）、易爆物品，是（shì）否有不利於（yú）空氣流通的物（wù）品存在，如果有，請移走；
2、檢查閥門、釜內是否幹淨（jìng）；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開（kāi）始投料，投料後，蓋住釜（fǔ）蓋(注意：旋轉螺（luó）帽時應用（yòng）力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防（fáng）緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥。
(二) 檢查（chá）裝置氣密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋（xuán）轉（zhuǎn）螺帽時（shí）應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相旋緊，以防（fáng）緊後漏氣)；打開進氣閥通入氮（dàn）氣到1MPa，關（guān）閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確（què）認（rèn）裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴；
2、將排（pái）氣軟管（guǎn）指向空曠且空氣流通的地（dì）方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的（de）絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水（shuǐ）檢查是否（fǒu）漏氣（qì）(如漏氣，請重上)；
4、在排氣口用真空抽出液麵上的空氣；
5、打開（kāi）釜的進氣閥，打開（kāi）氮氣減壓閥，充氮氣，使（shǐ）內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮（dàn）氣減壓（yā）閥，關閉進氣（qì）閥，保持（chí）約2分鍾，看壓力表（biǎo）壓力是否下（xià）降，另外（wài）俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排（pái）氣（qì）閥（fá），將裏麵的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重（chóng）複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反應。
(四)、控製取（qǔ）樣：
1、每隔半小時，觀察各項數據是（shì）否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣（qì）鋼瓶內氫氣不能放完，必須保（bǎo）證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時（shí），就應棄用換新瓶；
3、取樣（yàng）。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣（qì）閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能（néng）讓易燃物殘留。
(五（wǔ）)、泄氫：
確認反應結束後（hòu），緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關（guān）閉排氣閥，以（yǐ）免氧氣進（jìn）入)，打開（kāi）進（jìn）氣（qì）閥，衝（chōng）入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開排氣閥，放（fàng）出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如（rú）此換（huàn）氣三次後，用真空泵抽（chōu）出液麵上的（de）氣體，打開排氣閥、取樣（yàng）閥，開始從底閥放料(注（zhù）意，由（yóu）於裏麵有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落（luò）在盛器外（wài）)，如有灑漏，請（qǐng）立即用濕毛巾將其蘸出（chū），放入有水的桶內（nèi），後用少量稀酸將其（qí）破壞掉，放料畢（bì）立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放（fàng）完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從（cóng）排氣閥（fá）充入釜內，清洗掉大部份殘留（liú）物後，注入水半釜（fǔ）進行攪拌10分鍾，此（cǐ）時方（fāng）可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗；
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣（yàng）閥，同時在反（fǎn）應釜內有（yǒu）水的情況下，稍充一下氮氣；
3、暫時（shí）不用的反應釜，最好將反（fǎn）應釜內加入70％體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊（jǐn）螺絲。
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(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃（rán）、易爆物品，是（shì）否有不利於（yú）空氣流通的物（wù）品存在，如果有，請移走；
2、檢查閥門、釜內是否幹淨（jìng）；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開（kāi）始投料，投料後，蓋住釜（fǔ）蓋(注意：旋轉螺（luó）帽時應用（yòng）力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防（fáng）緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥。
(二) 檢查（chá）裝置氣密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋（xuán）轉（zhuǎn）螺帽時（shí）應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相旋緊，以防（fáng）緊後漏氣)；打開進氣閥通入氮（dàn）氣到1MPa，關（guān）閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確（què）認（rèn）裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴；
2、將排（pái）氣軟管（guǎn）指向空曠且空氣流通的地（dì）方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的（de）絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水（shuǐ）檢查是否（fǒu）漏氣（qì）(如漏氣，請重上)；
4、在排氣口用真空抽出液麵上的空氣；
5、打開（kāi）釜的進氣閥，打開（kāi）氮氣減壓閥，充氮氣，使（shǐ）內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉氮（dàn）氣減壓（yā）閥，關閉進氣（qì）閥，保持（chí）約2分鍾，看壓力表（biǎo）壓力是否下（xià）降，另外（wài）俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排（pái）氣（qì）閥（fá），將裏麵的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重（chóng）複第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反應。
(四)、控製取（qǔ）樣：
1、每隔半小時，觀察各項數據是（shì）否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣（qì）鋼瓶內氫氣不能放完，必須保（bǎo）證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時（shí），就應棄用換新瓶；
3、取樣（yàng）。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣（qì）閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能（néng）讓易燃物殘留。
(五（wǔ）)、泄氫：
確認反應結束後（hòu），緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關（guān）閉排氣閥，以（yǐ）免氧氣進（jìn）入)，打開（kāi）進（jìn）氣（qì）閥，衝（chōng）入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開排氣閥，放（fàng）出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如（rú）此換（huàn）氣三次後，用真空泵抽（chōu）出液麵上的（de）氣體，打開排氣閥、取樣（yàng）閥，開始從底閥放料(注（zhù）意，由（yóu）於裏麵有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落（luò）在盛器外（wài）)，如有灑漏，請（qǐng）立即用濕毛巾將其蘸出（chū），放入有水的桶內（nèi），後用少量稀酸將其（qí）破壞掉，放料畢（bì）立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放（fàng）完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從（cóng）排氣閥（fá）充入釜內，清洗掉大部份殘留（liú）物後，注入水半釜（fǔ）進行攪拌10分鍾，此（cǐ）時方（fāng）可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗；
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣（yàng）閥，同時在反（fǎn）應釜內有（yǒu）水的情況下，稍充一下氮氣；
3、暫時（shí）不用的反應釜，最好將反（fǎn）應釜內加入70％體積幹淨的無水乙醇浸泡，可以不擰緊（jǐn）螺絲。
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