化工生產對實驗室反應釜的要求和發展趨勢(shì)
發布者:反應釜 | 91在线观看機械 發布時間:2018/12/27 15:26:38
大容(róng)積化,這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤(wù)差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下,其他韓各樣有的達30m3;國外在染料行業有20000-40000L而其他行業可達120m3。
反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙(shuāng)攪拌器或外加泵強製循環。反應釜發展趨勢除了裝(zhuāng)有攪拌器外,尚使釜體沿水(shuǐ)平線旋轉,從而提高反應釜速度。
以生(shēng)產自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操(cāo)作,如采(cǎi)用程序控製,既可(kě)保證穩定生產,提高產品質(zhì)量,增加收益,減輕(qīng)體力勞動,又可消除對環境的汙染。
合理的利用熱能(néng),選擇最佳的工藝(yì)操作條件,加(jiā)強(qiáng)保(bǎo)溫措施,提高傳熱效率,使損失降至(zhì)最低(dī)限度,餘熱或反應後產生的熱能充分的綜合利用。熱管技術的應用,將是今後反應釜(fǔ)發展趨勢。
反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙(shuāng)攪拌器或外加泵強製循環。反應釜發展趨勢除了裝(zhuāng)有攪拌器外,尚使釜體沿水(shuǐ)平線旋轉,從而提高反應釜速度。
以生(shēng)產自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操(cāo)作,如采(cǎi)用程序控製,既可(kě)保證穩定生產,提高產品質(zhì)量,增加收益,減輕(qīng)體力勞動,又可消除對環境的汙染。
合理的利用熱能(néng),選擇最佳的工藝(yì)操作條件,加(jiā)強(qiáng)保(bǎo)溫措施,提高傳熱效率,使損失降至(zhì)最低(dī)限度,餘熱或反應後產生的熱能充分的綜合利用。熱管技術的應用,將是今後反應釜(fǔ)發展趨勢。
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