搪玻璃（lí）反應釜的修複
發布者（zhě）：反應（yīng）釜 | 91在线观看機械 發布時間：2018/10/8 10:42:43
搪玻璃反應釜分開（kāi）式（shì）和閉式兩種結構，開式為（wéi）體蓋分離，中間用（yòng）墊子和卡子連接起（qǐ）來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一（yī）般容積在5000L以上。對於經（jīng）常使用這類設備的客戶來說其修複維修方法才是最（zuì）關心的：
1、機械損壞
搪（táng）玻璃（lí）抗（kàng）衝（chōng）擊力差，金屬對其進行撞擊均會導（dǎo）致（zhì）搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷麵出現小坑或爆瓷（cí）。
2、工（gōng）作溫度影響
搪玻璃反（fǎn）應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃與鋼（gāng）板（bǎn）粘結在一起。由於搪玻璃的線膨脹係數和延伸（shēn）率小（xiǎo）於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量（liàng），搪玻璃受到鋼板的約束產生壓（yā）應力。搪玻（bō）璃釜製成後（hòu），其（qí）搪玻璃即存（cún）在預壓縮應力，而鋼板則存（cún）在預拉伸應力。
由於（yú）預（yù）應力與線膨脹係數和延伸率相（xiàng）關，線膨脹係數和延（yán）伸（shēn）率與溫度又密（mì）切相關，因此搪（táng）玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變（biàn）化大而使搪玻璃產生的應（yīng）力（lì）超過其使用應力（lì），搪玻璃將被（bèi）破壞（huài）。因此搪玻璃（lí）釜遇冷、熱急（jí）變，極易爆瓷。
投料時物料溫（wēn）度與釜體溫（wēn）差太大以及升溫時（shí）蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中（zhōng）升、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力作用
搪玻璃（lí）反應（yīng）釜搬運時隻允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞（zhuàng），嚴禁接管管箍、卡子等易損（sǔn）部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設（shè）備於室（shì）外存放時，應注意遮蓋（gài），避免人敲物擊，日曬雨淋（lín）。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度（dù）計套管是否積水，避免因冰凍而損（sǔn）壞。對於裝配有（yǒu）機（jī）械密封的反（fǎn）應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中，由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內（nèi）應力（lì），這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭（tóu）三個月，所以對胚體進（jìn）行熱處理或時效處（chù）理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜內攪拌帶有懸（xuán）浮物（wù）的（de）液體，懸浮（fú）物與搪玻璃強烈地磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷（hé），高的靜（jìng）電荷對搪玻璃產生強烈的穿刺作用，從（cóng）而導致搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速（sù）不（bú）宜太快。
6、析（xī）氫腐蝕
搪玻璃釜（fǔ）的夾套在使用一段時間後會結垢和生鏽，如果使（shǐ）用酸性除垢劑清除汙垢或夾套（tào）中的冷卻液偏酸性，都會（huì）導致金屬發生析氫腐蝕，由（yóu）於搪玻璃的致密性而不（bú）能再向外擴（kuò）散，因（yīn）此當H2聚積到一定的程度，形成定的動（dòng）力時，搪玻璃（lí）就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩衝劑，如果搪（táng）玻璃釜的價值較（jiào）高或者不容易更換甚至出現腐蝕（shí）性穿孔的話，必須采用腐（fǔ）蝕率（lǜ）低的高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重後果。
7、基體材料不合格
為了降低成本（běn），有些廠家胚體（tǐ）采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪（táng）燒（shāo）過程氣化，使搪玻（bō）璃層與基體間、搪玻璃層內部（bù）形成大量氣泡，導致（zhì）搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選（xuǎn）用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
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1、機械損壞
搪（táng）玻璃（lí）抗（kàng）衝（chōng）擊力差，金屬對其進行撞擊均會導（dǎo）致（zhì）搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷麵出現小坑或爆瓷（cí）。
2、工（gōng）作溫度影響
搪玻璃反（fǎn）應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃與鋼（gāng）板（bǎn）粘結在一起。由於搪玻璃的線膨脹係數和延伸（shēn）率小（xiǎo）於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量（liàng），搪玻璃受到鋼板的約束產生壓（yā）應力。搪玻（bō）璃釜製成後（hòu），其（qí）搪玻璃即存（cún）在預壓縮應力，而鋼板則存（cún）在預拉伸應力。
由於（yú）預（yù）應力與線膨脹係數和延伸率相（xiàng）關，線膨脹係數和延（yán）伸（shēn）率與溫度又密（mì）切相關，因此搪（táng）玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變（biàn）化大而使搪玻璃產生的應（yīng）力（lì）超過其使用應力（lì），搪玻璃將被（bèi）破壞（huài）。因此搪玻璃（lí）釜遇冷、熱急（jí）變，極易爆瓷。
投料時物料溫（wēn）度與釜體溫（wēn）差太大以及升溫時（shí）蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中（zhōng）升、降（jiàng）溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力作用
搪玻璃（lí）反應（yīng）釜搬運時隻允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞（zhuàng），嚴禁接管管箍、卡子等易損（sǔn）部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設（shè）備於室（shì）外存放時，應注意遮蓋（gài），避免人敲物擊，日曬雨淋（lín）。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度（dù）計套管是否積水，避免因冰凍而損（sǔn）壞。對於裝配有（yǒu）機（jī）械密封的反（fǎn）應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中，由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內（nèi）應力（lì），這些應力如消除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭（tóu）三個月，所以對胚體進（jìn）行熱處理或時效處（chù）理能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜內攪拌帶有懸（xuán）浮物（wù）的（de）液體，懸浮（fú）物與搪玻璃強烈地磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷（hé），高的靜（jìng）電荷對搪玻璃產生強烈的穿刺作用，從（cóng）而導致搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速（sù）不（bú）宜太快。
6、析（xī）氫腐蝕
搪玻璃釜（fǔ）的夾套在使用一段時間後會結垢和生鏽，如果使（shǐ）用酸性除垢劑清除汙垢或夾套（tào）中的冷卻液偏酸性，都會（huì）導致金屬發生析氫腐蝕，由（yóu）於搪玻璃的致密性而不（bú）能再向外擴（kuò）散，因（yīn）此當H2聚積到一定的程度，形成定的動（dòng）力時，搪玻璃（lí）就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩衝劑，如果搪（táng）玻璃釜的價值較（jiào）高或者不容易更換甚至出現腐蝕（shí）性穿孔的話，必須采用腐（fǔ）蝕率（lǜ）低的高品質清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重後果。
7、基體材料不合格
為了降低成本（běn），有些廠家胚體（tǐ）采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪（táng）燒（shāo）過程氣化，使搪玻（bō）璃層與基體間、搪玻璃層內部（bù）形成大量氣泡，導致（zhì）搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選（xuǎn）用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
8、搪燒質（zhì）量（liàng）欠佳（jiā）
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