1.催化劑（jì）用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。反應釜中帶入機械雜質，產生（shēng）局部摩擦發熱導致反應（yīng）釜（fǔ）分解（jiě）爆破（pò）。   

2.軸承組件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆（bào）破。

3.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過（guò）熱導致高壓不鏽（xiù）鋼反應釜分解爆破。

4.催化劑係統儀表（biǎo）自控（kòng）或催（cuī）化劑泵操作失靈導致高壓不鏽鋼反應（yīng）釜分解爆破。

5.催化劑用量過多或（huò）投料速度過快，瞬間（jiān）溫度上升（shēng）速度太快導致分解爆破。

解決方案：

1、使用高壓不鏽鋼（gāng）反應釜時必須關（guān）閉冷媒（méi）進管閥門，放盡釜內與夾套內的剩（shèng）餘冷媒，再輸（shū）入物料，開動攪拌器。

2、開起（qǐ）蒸汽閥門和電熱電源，到達（dá）所需溫度後，關閉（bì）蒸汽閥門和電熱（rè）電源，過2-3min後，在關攪拌器（qì）。

3、工作結束後，放盡釜內和夾套剩餘（yú）冷凝水，盡快用溫水衝（chōng）洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40-50℃堿水（shuǐ）在容器內壁全麵清洗，並（bìng）用清水衝洗（xǐ）。

4、高壓不鏽鋼反（fǎn）應釜釜內無物料空鍋的情（qíng）況下，不（bú）得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過額（é）定工作壓力。