主營產品:玻璃膠設(shè)備,強力分散機,反應釜,行星攪拌機,鋰電池負極材(cái)料包覆(fù)設備,ms密封膠設備,矽膠(jiāo)攪拌機,負極材料(liào)造粒(lì)設備,矽酮(tóng)結構膠(jiāo)設備。

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多功能分散釜

多功能分散釜簡述

 多功能分散釜是反應釜的其中一類,它(tā)與普(pǔ)通反(fǎn)應釜區別在(zài)於,多(duō)功能(néng)分散釜是有(yǒu)三根攪(jiǎo)拌(bàn)器,而普通反應釜一般隻有一根攪拌器。有兩根高速分(fèn)散槳和一根低速攪拌槳。

   反應釜是化(huà)工生產中(zhōng)典型的主體反應設備,廣泛應用於化工、食品、膠粘劑、高份子材料、塗料、化妝品、醫藥、油脂、新能源鋰電池(chí)材料(liào)等產品的生產。反應釜亦稱:反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合(hé)釜。主(zhǔ)要由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置(zhì)、冷卻裝置、密封裝置(zhì)組成。相應配套(tào)的輔助(zhù)設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等(děng)。如果(guǒ)想要更多的了解,您可(kě)以提出(chū)您所(suǒ)需要的處理量、設備形式、規格要(yào)求或您需要加工的物料的性質,91在线观看的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

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反應釜工作原理
  反應(yīng)釜的工作原理是在釜內(nèi)放入兩種(zhǒng)或多種的液體、固體(tǐ)物料(有些物料是通過慢(màn)慢滴加形式加入),利用攪拌(bàn)器(槳)將物料均勻攪拌、分(fèn)散、剪切、乳(rǔ)化、混合。通過(guò)反應(yīng)釜夾層、外半管或內盤管,來對釜內(nèi)的物料進行加(jiā)熱、恒溫、冷卻反應。同時根據工藝要求可在常壓、加壓或負(fù)壓條(tiáo)件下進行反應。另外輔助配套的冷凝器係統可將一些蒸發的揮發物進行冷凝回流釜內、接收罐回收或分離器分離等,使物料在反應過程更平衡穩(wěn)定(dìng)。反應完成後將物料(產(chǎn)品)放出、泵出。

反應釜的(de)種類:

 1、按材質分類約有:不鏽鋼(不(bú)鏽鋼材(cái)質中常見的型號有:304、321、316L、310S等)、碳鋼、錳鋼(gāng)、搪瓷、樹脂(玻璃鋼)、PP、鎳(niè)、鈦、或其它合金材(cái)質,另外,為了有好的防腐性(xìng)能或耐磨性能,可進行內表麵的噴塗處理。

 2、按壓(yā)力分(fèn)類約(yuē)有:常壓(yā)、低壓、中壓、高壓等。
 3、按傳熱與冷卻結構分類有:夾套、外半管、夾套+內盤管、外半(bàn)管+內盤管。

常規的反應釜規格及選(xuǎn)型

 1、設計容積:20~30000L。
 2、設計溫(wēn)度範圍:-30~300℃或更(gèng)高,視使用工況(kuàng)而定。
 3、設計壓力:負0.098~0.09Mpa(常壓)。
 4、材質選型:sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
 5、攪拌轉速的選(xuǎn)擇:攪(jiǎo)拌轉速選(xuǎn)擇視其物(wù)料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規的液體(tǐ)物料聚合反應,轉速為50~85r/min;含有粉(fěn)體物料與液體混(hún)合時需要達到分散效果,轉速為0~1500r/min;含有油與液體(tǐ)或兩種不相容的(de)液體混合(hé)需要達到乳(rǔ)化效果,轉速為0~3000 r/min。
反應釜結構及組成(chéng)部(bù)分(fèn)
 結構與組成:動力裝置、支架與軸承座裝(zhuāng)置、軸封裝置、罐體、加熱(rè)冷卻裝置、管口部(bù)分、攪拌器裝置。
 1、動力部分的電機一般有(yǒu)普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機、變頻電機、永磁電機等;減速機有擺線針輪、斜齒輪、行星齒(chǐ)輪等型式選擇;電壓為380V,功(gōng)率範圍(wéi):0.75kw~110kw視(shì)粘度與轉(zhuǎn)速而定(dìng)。
 2、支架型式:高速支架與低速支(zhī)架兩種;軸承座(zuò):有單支點(diǎn)、雙支點(diǎn)兩(liǎng)種。


 3、軸(zhóu)封型式:聚四氟(fú)乙烯盤根填料密封(fēng)、氣密封、機(jī)械密封(fēng)。軸封裝置可以(yǐ)保證罐內的(de)壓力、防止罐內物料或氣體泄(xiè)漏。
 4、罐體:筒體、上封頭、下封頭,封(fēng)頭型式有橢圓、碟形,參(cān)考標準:GB/T25198-2010;與物料接觸部分選用: sus304、sus321、sus316L、sus310S等不鏽鋼。
 5、加熱冷卻裝置:夾套、外半管、內盤管,用作於加熱或冷卻,一般加熱有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外(wài)、蒸汽、水(shuǐ)、導熱油等加(jiā)熱方式。
 6、管口部分:管(guǎn)口一般有人孔(清理口)、進料口、出料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。
 7、攪拌裝置:低速類的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱開啟(qǐ)斜槳式、改良斜錨式、大錨(máo)式,高(gāo)速類的有齒形分散盤式、圓盤渦輪式、蝶(dié)式、推進式、乳化式等,還可以根據要求非標定製,更多規格請致電91在线观看公司技術人員。
 8、外表麵處理:原色、鈍化、噴砂、磨(mó)砂、拋光等。
反應釜應用行(háng)業及(jí)適用範圍
 1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性(xìng)聚氨(ān)酯、固(gù)化劑、UV樹脂等工(gōng)業生產;
 2、水(shuǐ)性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓(yā)敏膠等水性膠(jiāo)工業生產;
 3、107膠、矽油(yóu)、紡織助劑、紡織表麵(miàn)活性劑、印花漿、彈性手感(gǎn)牛仔漿等工業(yè)生產;
 4、熱熔膠成套生產設備;矽PU、TUP、EVA等工業生產;
 5、PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠(jiāo)、接枝膠、藥(yào)水膠、502膠水等工業生產;
 6、生膠、雲石(shí)膠、幹掛膠、壓氧膠、環氧(yǎng)樹脂、感光膠等工業生產;
 7、油(yóu)漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合。
 8、廢舊矽膠裂解、蒸餾、回收工業生產;
 9、油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建築(zhù)材料、牆紙膠、塑膠(jiāo)跑道;
 10、金屬前處理劑、清洗劑、電(diàn)鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產。

多功能分(fèn)散釜技術參數表(biǎo):


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