強（qiáng）力分散（sàn）機工作原理

  強力分散機有三個動力驅動（dòng）電動機，釜內（nèi）有三根（gēn）不同形式的攪拌器，一個（gè）低速（sù）帶刮壁刮底攪拌器，兩（liǎng）個高速分散攪拌器。兩個高速分（fèn）散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉（zhuǎn），上下鋸（jù）齒狀圓形分散盤高速旋轉（zhuǎn）的轉子可達23m/s以（yǐ）上的線速，通過分散盤的高速運轉（zhuǎn），使物料（liào）在缸內作複雜的運動，對物料（liào）進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌（bàn）器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原（yuán）料刮出；是一種無死角高低速結合（hé）、攪拌分散充分快速的攪拌（bàn）混合設備。設備密（mì）封性（xìng）好，可抽真空，具有良（liáng）好（hǎo）的（de）除味脫泡（pào）效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自（zì）由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可（kě）根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

強（qiáng）力分散機（碩（shuò）宸品牌）的構造及組成

1、主要配套組（zǔ）成部分：強力分（fèn）散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選（xuǎn）配，大容量的不配），料缸（gāng）2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真（zhēn）空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台（tái）。

2、產品結構：

1) 龍（lóng）門式、單臂式。

2) 缸（gāng）蓋及動力係統：主要（yào）為動力部分，3台三相異步電動機（jī），1台減速機，機（jī）架及傳動部分，密封裝置，測溫（wēn）探頭，視燈（dēng），視窗，抽真管口，觀察（chá）口（kǒu），真空壓力表。

3) 缸體：接觸物料部分（fèn）為不鏽鋼材料焊接經機（jī）加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定（dìng）位導軌，缸體（tǐ）外設固定鎖扣裝（zhuāng）置。

4) 底座：焊接結構。

5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊（biān）刮底的山字形攪拌器，兩根高速（sù）分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散（sàn）盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件（jiàn）、油路控製係統組成。

7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可（kě）選（xuǎn）按鈕（niǔ）或觸摸屏操作兩種。

8) 真空係（xì）統：經（jīng）真空緩（huǎn）衝罐與管道，接（jiē）真空泵組；可（kě）起到脫水、消泡、去味等作用。

9) 出（chū）料方式：選配液（yè）壓出料機從頂上壓出或（huò）用高粘度齒輪泵從底部出料口抽（chōu）出，泵可用作物料回流循環。

10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。

強力分散機應用行業及適用（yòng）範圍：

  本（běn）設備廣泛應用於化（huà）工、輕（qīng）工、食品、建（jiàn）材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相（xiàng）、液－液相物料混合、反應、分（fèn）散、均質、乳化等工藝，如MS密（mì）封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花（huā）膠漿、矽（guī）酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽（qì）車密封膠、導熱矽（guī）脂、燈（dēng）具（jù）密封（fēng）膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀（zhuàng）物料等產品的工業生產。

強力分散機（矽酮膠生產設備類）性能（néng）特點：

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高，不論（lùn）是用作於基料生（shēng）產，還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原來基料（liào）生（shēng）產幾乎都采用捏合（hé）機，其缺（quē）點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約是（shì）原來的1/3；製膠生（shēng）產（chǎn）原來有一部分（fèn）是采（cǎi）用（yòng）行星攪拌機，其缺點是：時間長（zhǎng）、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高（gāo）。

c) 可實現更大（dà）的容量，從原（yuán）來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加（jiā）大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大（dà）降低成本。

d) 安裝更（gèng）簡便。

e) 具有較高的（de）耐（nài）磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱效果好，降溫速度快，又可以（yǐ）利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫（tuō）低，既實現工藝所（suǒ）需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。

g) 具有優（yōu）良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利（lì）於清洗及有效降低掛料現象。

h) 機械化、自動化（huà）的程（chéng）度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投（tóu）料（liào）工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘（zhān）度（dù）齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機（jī）械化的運作，大（dà）量減少人力，飛躍性的提升（shēng）效率和產能。

i) 非標設計，可按要求定（dìng）製。