在一般情況下不（bú）鏽鋼反應釜在生產中使用（yòng）的原料、中間體甚至產品本身就（jiù）是易燃、易爆、易腐蝕物質，生產多數在高（gāo）溫、低（dī）溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷環境中通過化（huà）學反應和物料的運（yùn）輸來完成的，工藝操作連續性強，工藝管線及反應釜內（nèi）容易形成爆炸混合物，而產生區域內（nèi）點火源多，具有火災及爆炸危險性。
  反應釜（fǔ）泄（xiè）漏引發火災的主要原因就是在設計階段（duàn），所以設（shè）計階段的防火設置（zhì）十分重要。第一步是反應釜的設計、選型、選材、布置（zhì）及安裝都需符合國家規範和標準。設計需嚴格（gé）把關，根據（jù）不同的工藝特點和過程，再來選取對應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質，采用先進（jìn）技術進行製作和安裝（zhuāng），做好嚴格的防火審查工作，並（bìng）通過嚴格（gé）的試車和驗收。

  對化工生產行業的從業人員要相對穩定，加強職工的工藝和操作紀律（lǜ），製定並嚴格執行操作（zuò）規程。提高職工業務素質水平和生產操作技能。製定事故應急預案，進行演（yǎn）練，提高（gāo）職工事故狀態下的應變能力。
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