1、檢查與高（gāo）溫高壓反應釜（fǔ）有關的管道和閥門，在確保反應釜符（fú）合受料條件的情況下，方可投料（liào）。
2、檢查高溫高壓反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應（yīng）釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保（bǎo）反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反（fǎn）應釜（fǔ）嚴禁空（kōng）運轉，確保底軸承浸在液麵下時，方可開啟攪拌。
4、嚴格執（zhí）行工藝操作規程，密切注（zhù）意（yì）反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力（lì），嚴禁超（chāo）溫和超壓。
5、反（fǎn）應過程中，應做到巡回檢查，發現（xiàn）問題，應及時處理。
6、若發生超溫現象（xiàng），立即用水降溫。降溫後的溫度應符合工藝要求。若發（fā）生超壓（yā）現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
7、高溫高壓反應釜（fǔ）停車：若停電造成停車，應停（tíng）止投料；投料途中停電，應停止投料，打（dǎ）開放空閥，給（gěi）水降溫。長期停車（chē）應將反（fǎn）應釜（fǔ）內殘液清洗幹（gàn）淨（jìng），關閉底閥、進料閥、進汽閥（fá）、放（fàng）料閥等。