根據不同的工藝條（tiáo）件需求（qiú）進行容器的結構（gòu）設計（jì）與參數配置，設（shè）計條件、過程、檢驗及製造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求（qiú）的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼（gāng）製壓力容器}的標準，常壓容（róng）器（qì）必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製焊接常壓容器}的標準（zhǔn）。隨之（zhī） 反應過程中的壓力要（yào）求對容器的設（shè）計要求也（yě）不盡相同。生產必須嚴格按照（zhào）相應的標準加（jiā）工、檢測並試運行。不鏽鋼反（fǎn）應釜 根據不同的生產工（gōng）藝、操作條（tiáo）件等不盡相（xiàng）同，反應釜的設計結構及參數不（bú）同，即反應釜的結構樣（yàng）式不同，屬於非標的容器設備。

反應釜是綜合反應容器，根據反應（yīng）條件對反應釜結構功能及配（pèi）置附件的設計。從開始的進料-反（fǎn）應-出（chū）料均能夠以較高的自動化（huà）程度完（wán）成預先設定（dìng）好的（de）反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製（攪拌、鼓（gǔ）風等）、反（fǎn）應（yīng）物/產物濃度等重要參（cān）數進行嚴格的調控。其結（jié）構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱（rè）裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應（yīng）配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應釜材質一般有碳（tàn）錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏（shì）、蒙乃爾）合（hé）金及其它複合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線（xiàn）針輪減速機、無級變速減速機或（huò）變頻（pín）調速等，可（kě）滿足各種物料的（de）特（tè）殊反應要（yào）求。密封裝置可采用機械密封、填料密（mì）封（fēng）等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構，加熱方式有：蒸（zhēng）汽、電加熱（rè）、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工（gōng）作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝（yì）要求進行設計（jì）、製造。