電加熱反應釜
反應釜是化工生產中典型的主體反（fǎn）應設備，在（zài）樹脂、膠粘劑、油漆（qī）塗料、化妝品、製藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱（rè）、冷（lěng）卻而對多種物料進行分散混（hún）合，從而進行反應聚合。其結構一（yī）般由釜體、傳動裝置（zhì）、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔（fǔ）助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾（lǜ）器等。您可以提出您所需要的（de）處理量、設備（bèi）形式、規格要求（qiú）或您需要加工的物料的性質（zhì），91在线观看的銷售工（gōng）程師會（huì）提（tí）供讓您滿意的方案。
- 產品描述
- 產品參數
- 產品視頻
1、不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙（bǐng）烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹脂等成套生產設備；
2、水（shuǐ）性聚氨酯、丙（bǐng）烯酸乳液、白乳（rǔ）膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠（jiāo）等（děng）水性膠成套生產設備；
3、107膠、矽油、紡織助劑（jì）、紡織表麵活性劑、印花漿（jiāng）、彈性手感牛（niú）仔漿等成套生產（chǎn）設備；
4、熱熔（róng）膠成套生產設備；矽PU、TUP、EVA等聚（jù）合設備；
5、PU膠、黃膠（jiāo）、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥（yào）水（shuǐ）膠、502膠水等成套生產設備；
6、生膠成套生（shēng）產設備；
7、油漆、塗料分散、防水材料、攪拌、混合設備；
8、廢舊矽膠裂（liè）解、蒸餾、回收成套生產設備；
9、油脂、微生物、納米材（cái）料、填縫膠、新型建築材料、牆紙膠（jiāo）、塑膠跑（pǎo）道；
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學品生產設（shè）備；
技術參數：
1、設計容積：50L-30000L(體積可以按照要求設計。)
2、反應溫度：常溫-300℃或更高，視工（gōng）況而定。
3、反（fǎn）應壓力：-0.1-0.3Mpa。
4、設備材質：SUS304不鏽鋼、SUS321不鏽鋼、SUS316L不鏽（xiù）鋼或Q235-B碳（tàn）鋼。
5、攪拌形（xíng）式（shì）：槳葉式、錨槳式、框式、螺（luó）帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
6、加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水（shuǐ）浴加熱。
7、導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電（diàn）加熱。
8、傳熱結構：夾套式、外半管（guǎn）式、內盤管式（shì）。
9、攪拌轉速：攪（jiǎo）拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體（tǐ）物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料（liào）與液體混合時需要達到分散（sàn）效果，轉速為（wéi）0—1500r/min；含有油（yóu）與液體或兩種不（bú）相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。
不鏽（xiù）鋼反應釜特點：
1、不鏽鋼材質具有（yǒu）優（yōu）良的機械性能，可承受較高（gāo）的工作（zuò）壓力，也可（kě）承受塊狀固體物料入料時的衝擊。
2、耐熱性能（néng）好，工作溫度（dù）範圍廣（-196—600℃），在較高溫（wēn）度下不（bú）會氧氣（qì）起皮，可用於直接明火加熱（rè）。
3、具有較高的耐磨腐蝕（shí）性能。
4、傳熱效果好，升溫和降溫速度快。
5、具有優良的加工性能，可按（àn）不同的工藝要求，製成各種不（bú）同形狀結構的反應釜，還可（kě）以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光（guāng）潔度，但（dàn）於清（qīng）洗及有效降低掛料現象。
反應釜的優化創新：
1、大容積化，這是增（zēng）加產量、減少批量生（shēng）產之間的（de）質量（liàng）誤差（chà）、降低產（chǎn）品成（chéng）本的有效途徑和發展趨勢。染（rǎn）料生產用反應釜國內多為6000L以下，其它行（háng）業有的達30m³；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120 m³。
2、以生產自動化和（hé）連續化（huà）代（dài）替笨重的間隙手（shǒu）工操作（zuò），如采用程序控製，既可保證穩定生產，提高產品質量，增（zēng）加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的汙染。
3、合理地利用熱能，選擇合適的工藝操作條件，加（jiā）強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至低限度（dù），餘熱（rè）或反應後產生的（de）熱能充分地（dì）綜合（hé）利用。熱管技術的應用，將是今後發展的方向。
| 標稱容積（jī） L | 實際容積 L | 加熱功率 KW | 攪拌功率 kw | 密封（fēng）形式 T/J | 攪拌轉速 r/min | 筒體尺寸 mm | 夾套（tào）尺寸 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50L |
62L |
3*2 |
1．1 |
填料/機械 |
85 |
400 |
600 |
本表數據供參考，實際數據（jù）按具體工藝要求和物料粘度等進行設計；非標定製，專業製作。 |
|
100L |
130L |
6*2 |
1．5 |
填料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械（xiè） |
85 |
600 |
800 |
|
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/機械 |
85 |
700 |
900 |
|
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機（jī）械 |
85 |
900 |
1100 |
|
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機（jī）械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機（jī）械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |
