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反應釜的概念

發布者（zhě）：反應釜 | 91在线观看（chén）機械發布時間：2017/9/20 13:57:24

反應釜的廣義理（lǐ）解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的（de）加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜使用條（tiáo）件:
根據攪拌過程的目的與攪拌器（qì）造成的流動狀態（tài）判斷該過程所（suǒ）適（shì）用的漿型，這是一種比較合用的方法。
反應釜廣泛應（yīng）用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完（wán）成硫化、硝化、氫（qīng）化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應（yīng）器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏（shì）、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。

反應釜用途特性:
反應釜的廣義（yì）理（lǐ）解即有物（wù）理或化學反應的不鏽鋼容（róng）器，根據不同（tóng）的工藝條件需求進行容器的（de）結構設計與參（cān）數配置，設計條件、過程（chéng）、檢驗及製造（zào）、驗收需依據相關技術標準，以實（shí）現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼製壓力（lì）容器}的標準，常壓容（róng）器（qì）必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製（zhì）焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓（yā）力要求對（duì）容器的設計要（yào）求也不盡相同。生產必須嚴格按照（zhào）相應的標準加工、檢測並試運（yùn）行。不鏽鋼反（fǎn）應釜根據不（bú）同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬於非標（biāo）的容器設備。
不鏽鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研（yán）實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲（chǔ）存、氫化、烴化（huà）、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。反應釜是綜合反應容器，根據反應條（tiáo）件對反應釜結構功能及配置附件的設（shè）計。從開始的進料-反應-出料（liào）均能夠（gòu）以較高的自動化程（chéng）度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的（de）溫（wēn）度、壓力（lì）、力學控製（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不（bú）鏽鋼材料製（zhì）造。攪拌器有錨式（shì）、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變（biàn）速減速（sù）機或變頻調速等，可滿足各種物料的（de）特殊反（fǎn）應要求。密（mì）封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加（jiā）熱、冷（lěng）卻可采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式（shì）有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工（gōng）藝（yì）要求進行設計、製造。

反應鍋使（shǐ）用注意事項:
化工（gōng）行業大量使用的反應釜，由於介質的腐蝕（shí）性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪（táng）瓷層損（sǔn）壞，造成（chéng）不必要的生產停止，如（rú）大麵積脫（tuō）落，建議隻能返廠（chǎng）重新搪（táng）瓷。搪瓷釜價格（gé）較高，微小損壞時沒有必要整台設備更新，這就需要選用合適的修補法，用（勁（jìn）素成）JS916馬（mǎ）上進行修補，否則，就會使（shǐ）反應釜被釜裏溶劑腐蝕，搪瓷麵的損壞會迅速擴大，並由此造成停產（chǎn）、安全（quán）事故（gù）及環境汙染等不可預計的損失。

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