筒體為整個容器的主題，筒體一般用（yòng）材質較好的鋼材卷焊而成，鋼板（bǎn）在卷（juàn）板機上經過反複的碾壓受力而發生塑性形變（biàn），其外層的纖維被拉長，而內部的纖維（wéi）距離縮短，最（zuì）後形成圓柱體（tǐ）。其中金屬材（cái）料的性（xìng）質尤（yóu）其重要，如果（guǒ）金屬材質（zhì）塑性（xìng）好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對於一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲（qǔ）半徑小的筒體，冷彎時可能產生裂紋（wén），一（yī）般則在加熱（rè）後進行彎曲。


　　由前麵的受力分析可知，圓筒體的環向拉（lā）應力比軸向拉應力大1倍，因此筒體的縱向焊縫必須經過嚴格檢驗後才（cái）能打磨處理。對於筒體結構較（jiào）大的，用於受板材大小限製，通常由幾個板材無縫拚接焊成（chéng）。一些很高的塔器除了（le）要收到內部的壓力作用外，還要（yào）收到外部的風荷（hé）力、地震載荷的作用力，因此對環向焊（hàn）縫的要（yào）求不能降低。


　　一（yī）般的反（fǎn）應釜筒體有一（yī）些常用規（guī）格，即既（jì）定（dìng）的半徑選擇，這樣盡量減少封頭的模具種類，在標準內定（dìng）製具有較高的可（kě）靠性，這些設備是經過實踐生產檢驗的，如果（guǒ）定製（zhì）非標性的，一部分性能的可靠性有待檢驗。


　　反應釜的筒（tǒng）體（tǐ）製造工藝，看是簡單其（qí）實內部細節（jiē）較多，隻有做好每個細節問題，才（cái）能保證（zhèng）設備的可靠性（xìng），優質的設備才能在市場站住根（gēn）基。
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